РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЖИДКОЙ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОЙ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА типа РДХУ и РХТУ
Резервуар обеспечивает длительное хранение и выдачу жидкой двуокиси углерода
Технические характеристики
РХТУ-0,5
- Номинальный объем, м3
- 0,5
- Масса двуокиси углерода, т, не более
- 0,48
- Масса резервуара, т, не более
- 0,7
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 1,5 1,4 1,3
РХТУ-3
- Номинальный объем, м3
- 3,0
- Масса двуокиси углерода, т, не более
- 2,8
- Масса резервуара, т, не более
- 2,8
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 4,2 1,7 1,5
РХТУ-4,0
- Номинальный объем, м3
- 4,0
- Масса двуокиси углерода, т, не более
- 3,8
- Масса резервуара, т, не более
- 3,1
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 5,6 1,8 2,0
РХТУ-8,0
- Номинальный объем, м3
- 8,0
- Масса двуокиси углерода, т, не более
- 7,5
- Масса резервуара, т, не более
- 4,1
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 5,8 1,8 2,0
РХТУ-10,0
- Номинальный объем, м3
- 10,0
- Масса двуокиси углерода, т, не более
- 9,5
- Масса резервуара, т, не более
- 4,7
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 8,8 2,5 3,2
| Наименование | РХТУ-0,5 | РХТУ-3 | РХТУ-4,0 | РХТУ-8,0 | РХТУ-10,0 |
|---|---|---|---|---|---|
| Номинальный объем, м3 | 0,5 | 3,0 | 4,0 | 8,0 | 10,0 |
| Масса двуокиси углерода, т, не более | 0,48 | 2,8 | 3,8 | 7,5 | 9,5 |
| Масса резервуара, т, не более | 0,7 | 2,8 | 3,1 | 4,1 | 4,7 |
| Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота | 1,5 1,4 1,3 | 4,2 1,7 1,5 | 5,6 1,8 2,0 | 5,8 1,8 2,0 | 8,8 2,5 3,2 |
- Рабочая среда
- СО2 по ГОСТ 8050
- Максимальное рабочее давление, МПа
- 2,0
- Максимальная температура двуокиси углерода, 0С
- минус 20,0
- Минимальная температура жидкой двуокиси углерода, -°C
- минус 40,0
- Суточный прирост избыточного давления, МПа, не более
- 0,15
- Назначенный срок службы, лет
- 15
| Рабочая среда | СО2 по ГОСТ 8050 |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 2,0 |
| Максимальная температура двуокиси углерода, 0С | минус 20,0 |
| Минимальная температура жидкой двуокиси углерода, -°C | минус 40,0 |
| Суточный прирост избыточного давления, МПа, не более | 0,15 |
| Назначенный срок службы, лет | 15 |
Сосуд резервуара изготовлен из стали 09Г2С. Теплоизоляция сосуда выполнено из жесткого пенополиуретана. Сосуд защищен от атмосферных воздействий кожухом, изготовленным из оцинкованной стали и покрытым светоотражающей полиэфирной эмалью.
Резервуар оснащен многоуровневой системой безопасности. Предохранительная арматура смонтирована таким образом, что позволяет производить проверку и ремонт без остановки и опорожнения резервуара. Наполнение и слив углекислоты производится через шаровые краны из нержавеющей стали при помощи гибких металлорукавов.
Может оснащаться:
- холодильником АГТ 26Ф, что образует систему длительного хранения и потребление газа;
- станцией перелива жидкой углекислоты АГТ 141 производительностью 10 т/ч, что позволяет быстро перекачивать жидкую углекислоту из одной емкости в другую;
- электронной системой контроля массы СО2 с удалённым контролем;
- экономазером поддержания давления в резервуаре.
Оборудование снабжено полным пакетом эксплуатационно-технической документации.
Гарантия 24 месяца. Гибкая система оплаты - рассрочка или лизинг.
Резервуары вертикального исполнения
Резервуары обеспечивают:
- заправку, дозаправку и слив;
- длительное хранение;
- контроль уровня при заправке, хранении и выдаче.
Серийный внутренний сосуд изготовлен из низколегированной стали. Или из нержавеющей стали.
Теплоизоляция выполнена из жесткого пенополиуретана, имеющего хорошие теплоизоляционные и гигроскопические свойства, не пропускающего влагу к поверхности сосуда, что защищает резервуар от коррозии и обеспечивает длительное хранение двуокиси углерода или вакуумная.
Сосуд с теплоизоляцией защищен от ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий кожухом, изготовленным из оцинкованной стали и покрытым светоотражающей эмалью
Вакуумная изоляция позволяет хранить продукт до 30 дней без хладоагрегата.
Резервуар оснащен многоуровневой системой безопасности
- Предохранительные клапаны и предохранительные мембраны смонтированы на клапанах-переключателях, позволяющих производить их проверку и ремонт без остановки и опорожнения резервуара.
- Вакуумные резервуары оснащены импортной арматурой фирмы Wika.
- При достижении максимальной массы заполнения резервуара система контроля массы выдаёт звуковой и световой сигналы достижения предельного уровня.
- Наполнение и выдача двуокиси углерода производится через шаровые краны из нержавеющей стали.
Технические характеристики
РВВ-10,0
- Номинальный объем, м3
- 10,5
- Масса двуокиси углерода, т
- 9,5
- Масса резервуара, т
- 6,0
- Габаритные размеры, м - диаметр - высота
- 2,2 7,2
РВВ-20,0
- Номинальный объем, м3
- 20,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 19,7
- Масса резервуара, т
- 7,8
- Габаритные размеры, м - диаметр - высота
- 2,4 11,6
РВВ-30,0
- Номинальный объем, м3
- 30,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 29,5
- Масса резервуара, т
- 9,5
- Габаритные размеры, м - диаметр - высота
- 2,9 9,6
РХТУ-40,0
- Номинальный объем, м3
- 40,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 38
- Масса резервуара, т
- 12,0
- Габаритные размеры, м - диаметр - высота
- 3,3 10,3
РХТУ-50,0
- Номинальный объем, м3
- 50,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 47,5
- Масса резервуара, т
- 13,3
- Габаритные размеры, м - диаметр - высота
- 3,3 12,6
| Наименование | РВВ-10,0 | РВВ-20,0 | РВВ-30,0 | РХТУ-40,0 | РХТУ-50,0 |
|---|---|---|---|---|---|
| Номинальный объем, м3 | 10,5 | 20,0 | 30,0 | 40,0 | 50,0 |
| Масса двуокиси углерода, т | 9,5 | 19,7 | 29,5 | 38 | 47,5 |
| Масса резервуара, т | 6,0 | 7,8 | 9,5 | 12,0 | 13,3 |
| Габаритные размеры, м - диаметр - высота | 2,2 7,2 | 2,4 11,6 | 2,9 9,6 | 3,3 10,3 | 3,3 12,6 |
- Рабочая среда
- СО2 по ГОСТ 8050
- Максимальное рабочее давление, МПа
- 2,0
- Максимальная температура двуокиси углерода, 0С
- минус 20,0
- Минимальная температура жидкой двуокиси углерода, -°C
- минус 40,0
- Суточный прирост избыточного давления, МПа, не более
- 0,08
- Назначенный срок службы, лет
- до 20
| Рабочая среда | СО2 по ГОСТ 8050 |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 2,0 |
| Максимальная температура двуокиси углерода, 0С | минус 20,0 |
| Минимальная температура жидкой двуокиси углерода, -°C | минус 40,0 |
| Суточный прирост избыточного давления, МПа, не более | 0,08 |
| Назначенный срок службы, лет | до 20 |
Оборудование снабжено полным пакетом документации для регистрации в Гостехнадзоре.
Гарантия 24 месяца. Послегарантийное сервисное обслуживание.
Резервуары горизонтального исполнения
Резервуары предназначены для хранения двуокиси углерода и обеспечивают:
- заправку, дозаправку и слив;
- длительное хранение без потерь продукта;
- визуальный контроль уровня и рабочего давления продукта при заправке, в процессе хранения и выдачи.
Технические характеристики
РДХ-0,5
- Номинальный объем, м3
- 0,5
- Масса двуокиси углерода, т
- 0,48
- Масса резервуара, т
- 0,7
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 1,5 1,4 1,3
РДХ-3
- Номинальный объем, м3
- 3,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 2,8
- Масса резервуара, т
- 2,8
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 4,2 1,7 1,5
РДХ-8,0
- Номинальный объем, м3
- 8,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 7,8
- Масса резервуара, т
- 4,0
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 6,5 1,8 2,0
РДХ-10,0
- Номинальный объем, м3
- 10,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 9,8
- Масса резервуара, т
- 4,2
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 7,5 1,8 2,0
РДХ-12,5
- Номинальный объем, м3
- 12,5
- Масса двуокиси углерода, т
- 12,3
- Масса резервуара, т
- 4,7
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 7,5 2,0 2,3
РДХ-18,0
- Номинальный объем, м3
- 18,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 17,7
- Масса резервуара, т
- 6,8
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 10,2 2,0 2,3
| Наименование | РДХ-0,5 | РДХ-3 | РДХ-8,0 | РДХ-10,0 | РДХ-12,5 | РДХ-18,0 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальный объем, м3 | 0,5 | 3,0 | 8,0 | 10,0 | 12,5 | 18,0 |
| Масса двуокиси углерода, т | 0,48 | 2,8 | 7,8 | 9,8 | 12,3 | 17,7 |
| Масса резервуара, т | 0,7 | 2,8 | 4,0 | 4,2 | 4,7 | 6,8 |
| Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота | 1,5 1,4 1,3 | 4,2 1,7 1,5 | 6,5 1,8 2,0 | 7,5 1,8 2,0 | 7,5 2,0 2,3 | 10,2 2,0 2,3 |
РДХ-22,5
- Номинальный объем, м3
- 22,5
- Масса двуокиси углерода, т
- 22,1
- Масса резервуара, т
- 7,6
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 11,9 1,96 1,91
РДХ-30,0
- Номинальный объем, м3
- 30,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 29,5
- Масса резервуара, т
- 10,0
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 9,2 2,4 2,8
РДХ-40,0
- Номинальный объем, м3
- 40,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 39,4
- Масса резервуара, т
- 12,0
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 10 2,6 2,8
РДХ-50,0
- Номинальный объем, м3
- 50,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 47,5
- Масса резервуара, т
- 14,0
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 12,6 2,8 3,2
РДХ-75,0
- Номинальный объем, м3
- 75,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 74,5
- Масса резервуара, т
- 16,2
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 14,0 3,2 3,3
РДХ-100,0
- Номинальный объем, м3
- 100,0
- Масса двуокиси углерода, т
- 99,5
- Масса резервуара, т
- 19,5
- Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота
- 15,5 3,4 3,4
| Наименование | РДХ-22,5 | РДХ-30,0 | РДХ-40,0 | РДХ-50,0 | РДХ-75,0 | РДХ-100,0 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальный объем, м3 | 22,5 | 30,0 | 40,0 | 50,0 | 75,0 | 100,0 |
| Масса двуокиси углерода, т | 22,1 | 29,5 | 39,4 | 47,5 | 74,5 | 99,5 |
| Масса резервуара, т | 7,6 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,2 | 19,5 |
| Габаритные размеры, м - длина - ширина - высота | 11,9 1,96 1,91 | 9,2 2,4 2,8 | 10 2,6 2,8 | 12,6 2,8 3,2 | 14,0 3,2 3,3 | 15,5 3,4 3,4 |
- Рабочая среда
- СО2 по ГОСТ 8050
- Максимальное рабочее давление, МПа
- 2,0
- Максимальная температура двуокиси углерода, 0С
- минус 20,0
- Минимальная температура жидкой двуокиси углерода, -°C
- минус 40,0
- Суточный прирост избыточного давления, МПа, не более
- 0,08
- Назначенный срок службы, лет
- 15
| Рабочая среда | СО2 по ГОСТ 8050 |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 2,0 |
| Максимальная температура двуокиси углерода, 0С | минус 20,0 |
| Минимальная температура жидкой двуокиси углерода, -°C | минус 40,0 |
| Суточный прирост избыточного давления, МПа, не более | 0,08 |
| Назначенный срок службы, лет | 15 |
Теплоизоляция выполнена из жесткого пенополиуретана, с улучшенными свойствами, позволяющая дольше хранить сжиженный газ, не пропускающего влагу к поверхности сосуда. Сосуд с теплоизоляцией защищен от ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий кожухом, изготовленным из оцинкованной стали и покрытым светоотражающей эмалью.
Резервуар оснащен многоуровневой системой безопасности. Предохранительные клапаны и предохранительные мембраны смонтированы на клапанах-переключателях, позволяющих производить их проверку и ремонт без остановки и опорожнения резервуара.
При достижении максимальной массы заполнения резервуара система контроля массы выдаёт звуковой и световой сигналы достижения предельного уровня.
Наполнение и выдача двуокиси углерода производится через шаровые краны из нержавеющей стали.
Наполнение и выдача двуокиси углерода производится через шаровые краны из нержавеющей стали.
Гарантия - 12 месяцев. Послегарантийное сервисное обслуживание.
УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА "СУХОГО" ЛЬДА
Области применения очистки «сухим» льдом:
- Полиграфическая отрасль
- Полиграфическая отрасль
- Производство резинотехнических изделий
- Переработка полимеров и пластмасс
- Пищевая промышленность
- Водный транспорт
- Железнодорожный транспорт
- Энергетика
- Другие отрасли. Очистка систем вентиляции. Реставрация фасадов. Очистка деревянных поверхностей
Перечень удаляемых с помощью технологии «сухолёдной» очистки загрязнений:
- грязь, масло, жировые отложения, бензин, смола, гудрон
- асбест
- токсичные остатки, сажа, нагар
- клей, пропиточные составы, напыления
- радиоактивные загрязнения
- тяжелые металлы
- сварочный шлак
- смазка для литейных форм
- чернила
- водоросли, слизь, морские моллюски
Состав оборудования для получения гранул и тип генераторов выбирается в зависимости от требований производства, расход гранул "сухого льда", который в свою очередь зависит от площади очищаемой поверхности и вещества, которое необходимо удалить в процессе очистки.